工藝說明:
原料氣由廠外進入原料氣預分離器內,分離掉所攜帶的機械雜質和油、水等液體,經節流減壓膨脹后進入脫丁烷塔,將原料氣中的重烴和一部分水分脫離出來,進入塔底重沸器,冷凝成液體后進入脫丁烷塔底回流罐,隨后液體進入脫丁烷塔回流泵增壓后,一部分作為塔底回流,一路經天然汽油冷卻器冷卻到一定溫度后作為穩定輕烴產品進入穩定輕烴儲罐。由頂部分出的氣體送至原料氣脫水部分進行脫水處理。經脫水處理后的干原料氣冷卻后進入冷卻器。經冷卻后的原料氣進入冷箱,與外冷冷劑、脫乙烷塔頂干氣及高壓分離器頂出來的干氣換熱,使其溫度降至-45度后進入脫乙烷塔進行氣液分離。從頂部分出的氣體經節流后進入冷箱換冷至合格溫度,然后作為干氣一部分直接出工廠,一部分作為燃料氣。
在脫乙烷塔中,C+C1+C2組份從塔頂分出,C3以上進入塔底重沸器,冷凝成液體后進入脫乙烷塔底回流罐,隨后液體進入脫乙烷塔回流泵增壓后,一部分作為塔底回流,經勾兌后成汽油,一路經冷卻器冷卻到一定溫度后作為合格液化氣產品進入LPG儲罐
輕烴油回收裝置@輕烴油回收裝置廠家公司主營產品:
1.鍋爐:立式蒸汽鍋爐、臥式生物質鍋爐、臥式燃煤蒸汽鍋爐、大型熱水鍋爐、導熱油鍋爐、WNS燃油(氣)蒸汽鍋爐、電加熱熱水鍋爐、電加熱蒸汽鍋爐。
2.非標設備:主要為化工、化肥、煉油、制藥等行業提供非標壓力容器成套設備(油田伴生氣裝置、二氧化碳成套設備、聚乙烯成套設備等)的設計、制造。輕烴油回收裝置@輕烴油回收裝置廠家
3.低溫設備:氧、氬、氮、CO2、LNG液化天然氣儲罐等。
4.氨制冷輔助設備:蒸發冷、貯氨器、低溫循環桶、蒸發器、油氨分離器、虹吸罐、空分、緊急泄氨器、集油器等。輕烴油回收裝置@輕烴油回收裝置廠家
5.儲罐設備:蒸汽、空氣、、液氨、液氯、二甲醚等儲罐。
6.分離、精餾、萃取設備:廢甲醇提純成套設備、二甲醚成套設備、石腦油分離溶劑設備、發酵提取全套設備等各種混合物的回收、分離、精餾、萃取。輕烴油回收裝置@輕烴油回收裝置廠家套管氣和油田伴生氣中含有大量的輕質油,具有很高的回收價值,我廠設計生產地輕炔回收裝置專門針對油田該狀況而設計,該裝置分為四個單元,氣體凈化單元,制冷單元,制輕炔單元及輕炔回收單元。輕烴油回收裝置@輕烴油回收裝置廠家具體工藝是將套管氣或灌頂氣增壓節流遇冷,然后通過丙烷循環制冷,將氣體冷卻到-30℃,輕烴油回收裝置@輕烴油回收裝置廠家在該溫度下,一定壓力,氣體組分中的C2以下成分凝析成液態回收。該工藝是目前zui為成熟的輕炔回收工藝。隨能源緊張,輕炔的回收價值越來越高。 輕烴油回收裝置@輕烴油回收裝置廠家可以根據用戶的需要,配置發電單元及干氣回收單元,采用發電單元利用天然氣發電供裝置運行,輕烴油回收裝置@輕烴油回收裝置廠家運行成本低廉,能耗zui低。噶其回收單元采用壓縮機將干氣(主要成分為甲烷)壓縮到25MPa,沖瓶回收利用,這是一整套*的解決方案。
裝置特點:集成度高,安裝簡單;占地面積小,靈活方便;投資低,見效快;工藝成熟,可靠性高輕烴油回收裝置@輕烴油回收裝置廠家
小型撬裝式輕烴回收裝置,用于油田及化工企業,從天然氣中回收輕質油,減少資源浪費,凈化天然氣,為企業創造效益。輕烴油回收裝置@輕烴油回收裝置廠家
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