二氧化碳液化裝置是一個做什么用的裝置,是通過什么原理和工藝流程來達到所需目的的?相信還有不少人對這個問題不甚理解,接下里小編就給大家來科普一下。
我們都知道,天然氣中含有的H2S和CO2統稱為酸性氣體,它們的存在會造成金屬腐蝕、污染,并在低溫下產生冰凍而堵塞管道和設備。此外,CO2含量過高,會天然氣的熱值。因此,必須嚴格控制天然氣中酸性組分的含量,以達到工藝和LNG 產品的要求。
而二氧化碳液化裝置采用干、濕結處理,從原料氣過濾單元來的原料氣從吸收塔下部進入,自下而上通過吸收塔;再生后的MDEA 溶液(貧液)從吸收塔上部進入,自上而下通過吸收塔,逆向流動的MDEA 溶液和天然氣在吸收塔內充分,氣體中的H2S和CO2被吸收而進入液相,未被吸收的組份從吸收塔頂部引出,依次進入原料氣/凈化氣換熱器,再進入聚結式過濾器分離微小液滴,出過濾分離器的氣體進入原料氣干燥單元。
吸收了H2S 和CO2 的MDEA 溶液稱富液,富液經過過濾除去固體雜質和輕油后,與再生塔底部的溶液(貧液)在貧/富液換熱器中換熱后,升溫到95~100℃去再生塔頂部,在再生塔進行汽提再生,直至貧液的貧液度達到指標。
出再生塔的貧液經過依次經過貧/富液換熱器、貧液冷卻器冷卻到~40℃,進入貧液泵增壓,大部分進入吸收塔頂部來吸收酸性氣體,實現MDEA 溶液的循環。再生塔頂部餾出的氣體經塔頂冷卻器,出再生塔的氣體經過固體脫硫劑脫硫后,直接大氣。冷凝液從塔頂冷凝器回流至再生塔,維持脫酸氣單元的水平衡。再生塔再沸器的熱源由來自導熱油爐的導熱油提供。水平衡由脫鹽水補充。
而且二氧化碳液化裝置還有以下主要工藝特點:
1、采用活化胺法(aMDEA)脫酸氣(CO2和H2S),較其他類型的胺法具有發泡小、腐蝕性小、胺液損失小等特點;
2、胺法脫碳裝置產品氣凈化度高,產品氣中CO2含量低可降到1ppm;
3、采用進口MDEA溶液,具有不易發泡、不易降解、胺液損失小、腐蝕小、對CO2攜帶量大、天然氣損失小等特點;
4 、整套裝置采用針對性設計,即針對用戶不同成分的原料氣進行不同設計,在確保產品功能的同時盡量減少設備投資及運行能耗;
5、設備簡練,占地面積小,安裝方便;
6、控制系統采用集散控制系統(DCS系統),操作簡單,可實現24小時連續運轉無人值守;
7、整套設備二氧化碳接觸部分采用全不銹鋼材質,安全性、穩定性強。